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RFID Keyfob 대응 기술
Jun 20, 2017

RFID Keyfob Industrial 4.0의 목표는 통신 기술을 통해 공장의 모든 객체를 상호 연결하는 것입니다. RFID Keyfob은 RFID (Radio Frequency Identification) 및 NFC (근거리 통신) 지원과 같은 적절한 기술의 필요성을 충족시키기 위해 생산 프로세스에서 다양한 구성 요소를 제어합니다.

RFID 기반 식별 시스템은 이제 기계 제조의 필수 요소입니다. 생산 프로세스를 안정적이고 효과적으로 제어하는 ​​데 도움이됩니다. 그러나 RFID Keyfob 재사용 가능한 프로그램으로서의 현재 RFID는 도구 제어 또는 도구 또는 슬라이더 구현에 직접 사용됩니다. 다음 혁신적인 단계는 RFID 태그로 기계 및 계측 구성 요소를 직접 식별하는 처리 장치는 물론 연속 공정 제어를위한 것입니다.


이 지능형 식별은 거의 유일한 옵션입니다. 극도로 다양한 옵션과 유연한 처리 모드로 인해 생산 운영자는 생산, 조립 및 지능형 기술 서비스, 새로운 과제에 직면 할 수 있습니다. RFID Keyfob 프로세스 체인 참가자는 필요한 통합 요구 사항, 즉 산업 4.0의 처리 및 통합 하에서의 데이터 보호를 제시합니다. 이 개념은 독일의 모든 지역에서들을 수 있지만 여러 섬 프로젝트의 개척자들과 더불어 매우 드뭅니다. 결론은 국제 경쟁에서 핵심 비용과 경제적 이점이 이익을 가져다주지 못한다는 것입니다.


사실, RFID 기반 및 자동화 기반 솔루션이 업계에 경제적 이익을 가져다 줄뿐만 아니라 기계 및 계측 제조 업계의 시장 개발이 추세를 형성 할뿐만 아니라 작은 배치 및 개인화 된 구성의 제품, RFID Keyfob이 이러한 맥락에서 기타 프로그램은 그렇게하는 것이 거의 불가능합니다. RFID Keyfob 프로세스의 복잡성 또한 증가하고 있습니다. 예를 들어, 조립 된 회로 기판은 종종 자동차 또는 계기 장치에로드 될 때까지 최대 10 개의 서로 다른 사이트를 처리하는 전자 부품의 영향을받습니다. 회로 기판, RFID Keyfob 코팅 회로 및 전도성 스트립의 생산에서 프로세스 최적화의 잠재력은 의심의 여지없이 기존의 식별 기술을 적용하여 완전히 활용됩니다. 저장 모듈 및 캐패시터 처리 공정에 요구되는 회로 보드 조립체에서보다 중요한 잠재력을 제공한다.


고유 한 RFID 마스터 ID를 보드에 직접 설치함으로써 단일 구성 요소 레벨까지의 선택적 조립을 달성 할 수 있으므로 생산 4.0에 대한 기본 요구 사항을 달성 할 수 있습니다. 이런 식으로, 비상 사태의 경우 자동으로 상태를 입력 할 수 있습니다, RFID를 Keyfob 선회 preseator 장치 포워드 위치 할당을 통해 조립 라인. 처리 흐름으로 인해 이러한 변경이 이루어지면 이사회는 몇 가지 다운 스트림 조립 단계에서 이미 수행해야 할 작업 또는 여러 현장을 이미 통과했는지 여부를 알려주는 메시지를 보냅니다.


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